产品中心
PRODUCT CENTER
- 联系人 : 曹镜森先生
- 联系电话 : 0769-82226193
- 传真 : 0769-82226193
- 移动电话 : 15989458768
- 地址 : ** 广东省东莞市大朗镇仙村仙一区99号
- Email : caojingshen@126.com
- 邮编 : 523792
- 公司网址 : //www.cablespooling.com
- MSN : caoshingcer@126.com
- QQ : 454992321
- 联系人 : 曹镜森
- 联系电话 : 0769-82226193
- 传真 : 0769-82226193
- 公司网址 : //www.cablespooling.com/
AL-D-30颗粒气力输送机
移动式气力输送机
颗粒气力输送机是专门针对**颗粒状固体物料**（如谷物、塑料颗粒、催化剂颗粒等）设计的气力输送系统，需根据颗粒的物理特性（粒径、密度、脆性等）优化输送方式。以下是其关键技术与应用总结：
---
### **1. 颗粒输送的适用场景**
- **粒径范围**：通常适用于**0.1~10 mm**的颗粒（过大需破碎，过小易扬尘）。
- **典型行业**：
- **农业**：小麦、玉米、大豆等谷物输送。
- **化工**：催化剂颗粒、树脂颗粒的密闭传输。
- **塑料工业**：PE/PP颗粒从储罐到注塑机的自动化供料。
- **新能源**：锂电池极片颗粒的无尘输送。
---
### **2. 颗粒特性对输送的影响**
| **颗粒特性** | **输送设计要点** |
|-------------------|---------------------------------------------------------------------------------|
| **粒径分布** | 窄分布颗粒易形成稳定流态，宽分布需防离析（如加振动筛预处理）。 |
| **密度** | 高密度颗粒（如金属颗粒）需提高气流速度或采用密相输送。 |
| **硬度与脆性** | 易碎颗粒（如膨化食品）需低速密相输送，避免碰撞破碎。 |
| **表面粗糙度** | 粗糙颗粒（如砂砾）需选用耐磨管道（陶瓷内衬或铸石复合管）。 |
| **静电吸附性** | 塑料颗粒易静电粘壁，需管道接地或加抗静电涂层。 |
---
### **3. 颗粒输送的典型模式**
| **模式** | **特点** | **适用颗粒类型** |
|-------------------|-------------------------------------------------------------------------------|---------------------------------|
| **稀相悬浮输送** | 高速气流（15-25 m/s）使颗粒悬浮，固气比<15，适合低密度、非易碎颗粒（如塑料粒子）。 | 轻质颗粒、短距离（<200米） |
| **密相栓流输送** | 低速（5-10 m/s）高压推送颗粒团，固气比>30，适合高密度、易碎颗粒（如药片、玻璃珠）。 | 易碎颗粒、长距离（>500米） |
| **半密相输送** | 中速（10-15 m/s）过渡模式，兼顾能耗与防破碎，适合混合粒径颗粒（如谷物混合物）。 | 中等密度、中等距离（200-500米） |
---
### **4. 关键设计参数**
- **气流速度**：
- 稀相：1.5~2倍颗粒悬浮速度（参考公式：\( V_{\text{min}} = \sqrt{\frac{4gd(\rho_p - \rho_a)}{3C_d\rho_a}} \)）。
- 密相：根据颗粒抗压强度调整（通常<10 m/s）。
- **固气比（混合比）**：
- 稀相：5~15 kg物料/kg空气。
- 密相：30~80 kg物料/kg空气。
- **管道倾角**：水平管道为主，垂直提升时需提高气流速度20%~30%。
### **5. 核心设备选型**
- **供料装置**：
- **旋转阀**：适用于稀相连续供料，需匹配颗粒尺寸（阀叶间隙≥3倍*大粒径）。
- **发送罐**：密相输送的核心，带流化床设计可改善流动性（如水泥颗粒）。
- **分离系统**：
- **旋风分离器**：分离效率>95%（粒径>50 μm）。
- **振动筛+除尘器**：针对输送后颗粒分级与粉尘回收。
- **管道材质**：
- **耐磨方案**：陶瓷内衬管道（Al₂O₃含量≥92%）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）。
- **防静电方案**：碳钢管道内衬导电橡胶（表面电阻<10⁶ Ω）。
颗粒气力输送机的设计需以**物料特性为核心**，通过气流速度、管道布局与分离系统的精准匹配，实现高效、低损的颗粒物流传输。实际应用中建议进行**小试实验**，验证颗粒流态化特性与系统稳定性。
颗粒气力输送机技术参数及价格：
|
机 型 |
AL-D-10 |
AL-D-15 |
AL-D-20 |
AL-D-30 |
AL-D-50 |
AL-D-100 |
|
*大输送量(吨/小时) |
10 |
15 |
20 |
30 |
50 |
100 |
|
风机功率(千瓦) |
11 |
15 |
22 |
37 |
55 |
110 |
|
风机转速(转/分) |
3700 |
4100 |
4100 |
4100 |
2940 |
2970 |
|
避风器转速(转/分) |
60 |
60 |
60 |
60 |
40 |
25 |
|
空气压力(毫米汞柱) |
1500 |
1600 |
2200 |
3300 |
3300 |
3500 |
|
进料管直径(毫米) |
∮150 |
∮150 |
∮160 |
∮160 |
∮190 |
∮220 |
|
输送管直径(毫米) |
∮124 |
∮150 |
∮160 |
∮160 |
∮190 |
∮220 |
|
价 格 |
洽谈 |
洽谈 |
洽谈 |
洽谈 |
订做产品 |
-- |
颗粒气力输送机机各型号标准配置：
|
主机型号 |
出料管 |
吸料管 |
卸料器 |
弯头450 |
抱箍卡 |
抱箍卡 |
胶板 |
装卸工具 |
|
AL-D- 10 |
6米 |
4米 |
1台 |
2个(∮160) |
6个(∮160) |
2个(∮200) |
1付(20#) |
1套 |
|
AL-D- 20 |
10米 |
4米 |
1台 |
2个(∮160) |
6个(∮160) |
2个(∮160) |
1付(20#) |
1套 |
|
AL-D- 30 |
10米 |
5米 |
1台 |
2个(∮160) |
6个(∮160) |
2个(∮160) |
1付(20#) |
1套 |
|
AL-D- 50 |
20米 |
8米 |
1台 |
4个(∮160) |
8个(∮160) |
6个(∮160) |
1付(20#) |
1套 |
|
AL-D-100 |
具体配置根据用户要求调配 |
|||||||
注：
三、机器的安装与调试：
1．接货时应根据装运清单逐件清点，核对机件是否齐全。
2．检查各部零件有无松动、缺少和损坏，检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入脏物或缺少润滑脂，如有不妥应逐项处理，全部完好后，组装完毕并进行调试。
3．本机由电压380V的三相交流电源供电。用户应根据机器的大小自备一个三相闸刀开关和一根从开关到机器的三相电缆。
调试前，应分别接好地线和电源线方可开机。开机前，先将风量调节阀的指针拨向绿格的位置，用止动簧将其固定，将吸咀离开物料，即可开机试运转，按下风机起动按钮，检查风机皮带轮的转动方向与护罩上箭头所示方向是否一致，如果一致，等10-20秒钟后即可按下风机运转按钮，待风机运转正常后再按闭风器运转按钮(注：绝不可先按此电钮，以免损坏闭风器和减速器)，视听机器运转情况，待5-10秒钟后，如果机器无杂音奇音，运转正常，即可扳开风量调节阀止动簧，开启阀门，将吸咀与地面成45°角插入粮堆开始进料。根据物料流动情况，慢慢调节进料管与外套管的相对位置，使物料和空气的混合比调节到*佳状态，这时就可将蝶形螺母拧紧而进行正常作业。
在调试中，如果发现物料停止流动，应立即提起吸咀，按下闭风器及风机的停止按钮，拆开管道将物料倒出。接好管道后应检查以下部分：
1．风量调节阀指针是否处于红黄格位置。
2．闭风器与电动机的传送带是否打滑。
3．吸咀的进料管比外套管是否伸出太长。待故障排除后即可按前述步骤进行试车作业。工作完毕应将吸咀提起，机器空转1-2分钟后先按下闭风器停止按钮，然后断开电源，卸下管道，将机器放到通风避雨的地方。
4．本机额定输送量以下表所示，输送距离和状态下进行测试，即吸咀—3米橡胶软管—6米水平输送管—2个90°弯头—2米垂直输送管—1个90°弯头—1个卸料器。
如果经测试发现输送量不足应分别检查以下几个部分：
1．供电电压是否低于额定电压380 V；
2．风机转速是否能达到额定转速，传动带是否打滑；
3．各管路连接处是否有漏风现象；
4，闭风器进料口是否回风量太大；
5．吸咀是否调节到*佳状态；
经检查以上各处，存在的问题全部处理完后可再行测试，达到额定输送量后机器即可投入运行。
四、机器运行操作规程
1、运行中风机轴承温升不允许超过85°C，其他轴承温升不允许超过70°C。
2、运行中应严格检查机器各部分及管路是否漏风，如有漏风处必须认真密封。
3、使用中应该常检查、清理分离筒中的网孔，防止轻质杂物堵塞网孔，否则影响进风量而降低输送率。
4、各种物料颗粒大小不同，比重不同，临界速度和混合比的要求也不同，因此吸咀的调节十分重要，必须按说明书要求认真反复调节，并掌握其规律。
5、供电电压不得高于或低于额定电压的5%，严禁两相运转。
五、输送距离与输送量：
|
输送距离(米) |
8 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
|
|
|
输送量
吨/小时 |
AL-D-10型 |
10 |
8.5 |
7 |
5 |
3 |
|
|
|
吸料管道为3米橡胶软管 |
|
AL-D-15型 |
15 |
13 |
11 |
9 |
7.2 |
6 |
5 |
|
||
|
AL-D-20型 |
20 |
17 |
15 |
13 |
12 |
11 |
9 |
8 |
||
|
AL-D-30型 |
30 |
28 |
25 |
22 |
20 |
18 |
16 |
15
|
||
|
AL-D-50 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
AL-D-100 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
||
1.输送距离=吸管长度＋输送管长度；
2.上表均以扬程高度4米，一个45°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据；
3.在上表水平输送量的基础上，当垂直高度增高时，产量相应降低；
4.一个90°弯头相当于13—17米的水平输送管道。
颗粒气力输送机**维护与保养：
1．在使用操作前，应阅读本说明书，了解机器的工作性能，掌握操作规范，以免操作不当发生故障。
2.开机前机器－定要接地，且空负荷下开机启动，停机时侍机内物料排完后方可停机。
3.操作时工作人员应扎紧衣袖，手表手镯不得外露在袖口之外，长发辮者应戴**帽。工作场地，严禁烟火，应配备可靠的防火设备。作业时如发生异常响声，应立即停机排除，严禁机器运转时排除故障。
4.作业时严禁用手、硬木棒、金属棒等硬物喂入吸料口，严格防止混入铁器、石块等杂物。
5.要及时检查风叶等磨损量，需更换时要及时更换，否则造成后果用户自负。
6.操作者及其它人员均不得在机器的旋转面附近停留，严禁操作人员酒后、带病或过度疲劳开机作业。禁止不满16岁和超过55岁的人、不了解机器性能与操作规程的人单独操作机器。
7．应定期对各润滑点加注润滑油(脂)。润滑脂应釆用高温3#MOS2润滑脂，每两月加注一次。
8．零件如有松动、脱落、损坏要及时紧固或修复；应经常检查各易损件，如果发现磨损，必须立即更换。
9．电器控制部分，应常检查是否灵活可靠，控制箱内要保持清洁。
七、故障排除方法：(见表)
|
类别 |
故 障 情 况 |
可 能 发 生 原 因 |
处 理 方 法 |
|
电 动 机 无 法 起 动 |
电动机发出不正常响声 |
1. 单相运转。
2. 接触器接触**。 |
1. 检查电源及电熔丝。
2. 处理接触点或更换。 |
|
电动机转动缓慢，无法正常
运转，电控箱内产生火花。 |
1. 电源离工作地点太远，起动电压降低太大。
2. 电源电压偏低。
3. 变压器容量不够。
4. 起动时未将风量调节阀关闭。 |
1. 改变并增大导线截面。
2. 提高电压。
3. 更换变压器。
4. 将风量调节阀关闭后再起动。 |
|
|
输 送 机 产 量 不 高 或 工 作 时 发 现 堵 塞 |
吸咀突然不进料。 |
1. 闭风器胶板损坏。
2. 管道堵塞。 |
1. 更换胶板。
2. 将管道中粮食**，检查闭风器胶板有无损坏，吸咀内套管是否调好，风量调节阀是否正常。 |
|
分离筒内有存料。 |
1. 闭风器皮带打滑，转速下降。
2. 闭风器密封性能下降。 |
1. 调整减速器螺栓。
2. 检查闭风器胶板和密封圈是否漏气。 |
|
|
产量小。 |
1. 风量调节阀未打开。
2. 弯头太多，损失太大。
3. 吸料管路太长。
4. 吸咀未调节好。
5. 主动机皮带打滑。
6. 管路漏风严重。
7. 闭风器胶板损坏。 |
1. 打开风量调节阀。
2. 减少弯头。
3. 缩短吸距，增加风压送距。
4. 仔细调整内外套管相对位置。
5. 移动电机位置张紧皮带。
6. 检查并密封管路。
7. 更换胶板。 |
