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介绍一下气力输送系统的工作原理
日期：2024-11-27 08:30
浏览次数：172
摘要：介绍一下气力输送系统的工作原理，气力输送，输送系统气力输送系统
介绍一下气力输送系统的工作原理
气力输送系统的工作原理是利用气流的能量，使物料颗粒在密闭管道内呈悬浮状态或成集团沿气流方向输送。
根据输送方式的不同，气力输送主要分为以下几类，其工作原理也略有差异：
1. **吸送式（负压输送）**：风机启动后，管道内达到一定的真空度，大气中的空气携带物料由吸嘴进入管道，并沿管道被输送到卸料端的分离器。在分离器中，物料和空气分离，分离出的物料由分离器底部卸出，而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。此方式的优点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，且不受吸料场地空间大小和位置限制；缺点是因管道内真空度有限，故输送距离有限，且装置的密封性要求很高，当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
2. **压送式（正压输送）**：风机将压缩空气输入供料器内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道进入分离器。在分离器内，物料和气体分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器除尘后排放到大气中。这种方式的优点是输送距离较远，可同时把物料输送到几处；主要缺点是供料器较复杂，只能同时由一处供料。
3. **混合式（正压和负压输送）**：由吸送式和压送式联合组成。在吸送部分，管道内为负压，物料由吸嘴吸入，经管道进入分离器分离。在压送部分，管道内为正压，将由分离器底部卸出的物料压送到分离器进行分离。管道内的负压和正压都是由同一台风机造成。其优点是可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远；缺点是含料气体通过风机，会使风机磨损加速，且整个装置设备较复杂。
4. **流送式**：空气通过多孔透气层充入粉状物料中，使物料变成类似流体性质，从而能由机槽的**流向低端，是物料悬浮输送的一种变形式。
在实际应用中，气力输送系统具有输送能力高、管道磨损小、输送距离长、能耗低、自动化程度高、不污染环境等优点，被广泛应用于铸造、化工、粮食等行业。不过，它也存在一些局限性，例如对物料的粒度、粘性和湿度有一定限制，能耗较大，风机噪声大，输送磨削性物料时管道易磨损等。
气力输送系统的工作原理是利用气流的能量，使物料颗粒在密闭管道内呈悬浮状态或成集团沿气流方向输送。
根据输送方式的不同，气力输送主要分为以下几类，其工作原理也略有差异：
1. **吸送式（负压输送）**：风机启动后，管道内达到一定的真空度，大气中的空气携带物料由吸嘴进入管道，并沿管道被输送到卸料端的分离器。在分离器中，物料和空气分离，分离出的物料由分离器底部卸出，而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。此方式的优点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，且不受吸料场地空间大小和位置限制；缺点是因管道内真空度有限，故输送距离有限，且装置的密封性要求很高，当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
2. **压送式（正压输送）**：风机将压缩空气输入供料器内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道进入分离器。在分离器内，物料和气体分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器除尘后排放到大气中。这种方式的优点是输送距离较远，可同时把物料输送到几处；主要缺点是供料器较复杂，只能同时由一处供料。
3. **混合式（正压和负压输送）**：由吸送式和压送式联合组成。在吸送部分，管道内为负压，物料由吸嘴吸入，经管道进入分离器分离。在压送部分，管道内为正压，将由分离器底部卸出的物料压送到分离器进行分离。管道内的负压和正压都是由同一台风机造成。其优点是可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远；缺点是含料气体通过风机，会使风机磨损加速，且整个装置设备较复杂。
4. **流送式**：空气通过多孔透气层充入粉状物料中，使物料变成类似流体性质，从而能由机槽的**流向低端，是物料悬浮输送的一种变形式。
在实际应用中，气力输送系统具有输送能力高、管道磨损小、输送距离长、能耗低、自动化程度高、不污染环境等优点，被广泛应用于铸造、化工、粮食等行业。不过，它也存在一些局限性，例如对物料的粒度、粘性和湿度有一定限制，能耗较大，风机噪声大，输送磨削性物料时管道易磨损等。
