PET瓶胚低速搅拌干燥输送系统

PET瓶胚低速搅拌干燥输送系统，PET结晶干燥机，PET瓶胚，PET结晶以下是关于 **PET瓶胚低速搅拌干燥输送系统** 的详细解析，涵盖系统设计原理、关键组件、工艺参数及行业应用要点： --- ### **一、系统概述** **低速搅拌干燥输送系统** 是PET瓶胚生产中的核心预处理环节，专为解决PET原料（新料/再生料）在干燥过程中因高温软化、结块或结晶不均导致的品质问题而设计。其核心特点为： - **低速搅拌**：避免高速摩擦生热导致PET预结晶异常（转速通常为5-15 rpm）。 - **干燥输送一体化**：集成干燥与输送功能，减少中间环节污染风险。 - **适配瓶胚高透明度要求**：通过精准温控和湿度管理，防止PET降解黄变。 --- ### **二、系统核心组件与功能** #### 1. **低速搅拌干燥仓** - **结构设计**： - 材质：不锈钢316L（耐高温、防腐蚀），内壁镜面抛光（Ra≤0.4μm）减少挂料。 - 搅拌器：螺旋带状桨叶+底部刮板，变频调速（5-15 rpm），确保物料层均匀翻动。 - **加热与控温**： - 电加热夹套或热风循环，温度控制精度±2°C（工作温度160-180°C）。 - 热风分布：多孔板均流设计，风速0.3-0.8m/s，避免局部过热。 #### 2. **除湿输送模块** - **低露点干燥**： - 双塔分子筛吸附系统，露点≤-40°C（再生PET需≤-50°C）。 - 空气流量：按物料比计算（如1kg PET需1.5-2m³/h干燥空气）。 - **气力输送系统**： - 负压稀相输送，压力-0.4~-0.5bar，管道内壁特氟龙涂层防静电。 - 输送速度：15-20m/s，配备金属探测与异物分离装置。 #### 3. **智能控制系统** - **多参数协同控制**： - PLC实时调节温度、搅拌速度、露点、输送压力，支持配方存储。 - 关键监测点：红外水分仪（含水率≤50ppm）、结晶度在线检测（DSC原理）。 - ****防护**： - 超温报警（＞190°C自动停机）、防爆泄压阀（压力＞0.6MPa触发）。 --- ### **三、关键工艺参数与优化** #### 1. **干燥工艺参数** | 参数 | 新料PET | 再生PET | |---------------------|-----------------------|-----------------------| | 干燥温度 | 160-170°C | 170-180°C | | 停留时间 | 4-5小时 | 5-6小时 | | 搅拌转速 | 8-12 rpm | 10-15 rpm | | 露点要求 | ≤-40°C | ≤-50°C | | *终含水率 | ≤30 ppm | ≤40 ppm | #### 2. **工艺优化策略** - **防粘结措施**： - 搅拌桨叶与仓壁间隙≤5mm，防止死料区堆积。 - 定期喷洒抗结块剂（食品级硅油，添加量≤0.01%）。 - **节能设计**： - 余热回收：干燥废气经热交换器预热新风，节能率≥15%。 - 变频驱动：搅拌电机+风机按负载调节功率，节电20-30%。 --- ### **四、典型问题与解决方案** #### 1. **瓶胚透明度下降** - **原因**： - 干燥温度过高导致PET氧化降解（黄变）。 - 再生料含杂质（PVC、PE等）未彻底分离。 - **对策**： - 温度分阶段控制：160°C（前2h）→170°C（后3h）。 - 加装近红外分选机（NIR）剔除异质杂质。 #### 2. **输送管道堵塞** - **检测**：压力传感器报警（压差＞10%设定值）。 - **处理流程**： 1. 暂停输送，启动反向脉冲清灰（0.6MPa压缩空气）。 2. 检查筛分机目数是否匹配（建议升级至16目振动筛）。 #### 3. **结晶度不均匀** - **调整方法**： - 延长搅拌时间1小时，同步提升热风循环均匀性。 - 采用梯度降温（180°C→160°C，速率2°C/min）。 --- ### **五、系统选型与配置建议** #### 1. **产能匹配** - **小型线（50-100kg/h）**： - 单仓容积1-2m³，功率15-20kW，占地10-15㎡。 - **大型线（500kg/h以上）**： - 多仓并联+中央集料器，配置AI动态调度算法。 #### 2. **再生料专用配置** - **强化除湿**：分子筛+冷冻联合干燥（露点-60°C）。 - **多级过滤**：金属分离+静电分选+色选机（精度0.1mm³）。 #### 3. **推荐供应商** - **高精度干燥输送系统，适配食品级PET瓶胚。 - **东莞本地厂商（如天天技术）**：经济型方案，支持定制化防潮设计。 --- ### **六、维护与保养要点** - **日常维护**： - 每日清理搅拌轴积料（避免扭矩过载）。 - 每周检查分子筛再生效率（露点测试仪校准）。 - **年度大修**： - 更换热风过滤器（H13级高效滤芯）。 - 检测加热器绝缘电阻（＞100MΩ）。 --- ### **七、应用案例** **案例背景**：某饮料瓶厂，生产100%再生PET瓶胚，产能300kg/h。 **系统配置**： - 双仓交替干燥（180°C/6h，露点-55°C） + 色选机 + 低速搅拌（12rpm）。 **效果**： - 含水率从0.25%降至35ppm，结晶度稳定在35-40%。 - 瓶胚透光率＞90%，达到食品接触级标准。 --- ### **总结** PET瓶胚低速搅拌干燥输送系统的核心在于 **温和传热**、**均匀结晶** 和 **低损伤输送**。针对再生料需强化除湿与杂质剔除能力，而新料生产则更关注温度精准控制与透明度保障。选型时需结合原料特性、产能需求及地域环境（如汕头高湿度），优先选择模块化、智能化的集成系统，以提升生产效率和产品一致性。