注塑模温机温控系统

注塑模温机温控系统该技术还省去了污染环境的喷漆工艺，既减少了工艺流程，又节约了能源、保护了环境，同时改善了工作人员的工作环境。高光无痕注塑成型技术应用前景很广，此技术的关键在于温控系统。高光注射成型技术是*近几年兴起的一项新的注塑技术 该技术不仅使模具表面的形状、光洁度得到了很好的保证，而且使注塑产品的表面缺陷如熔接痕、缩水、浮丝、变形等得到了很好的控制，*终使注塑产品拥有极高的表面光洁度、较大的产品强度和较好的表面硬度 。注塑模温机温控系统：高温干空气控制原理
高温干空气控制主要包括3个模块: 温度检测、PID 温度控制调节器和电力控制器。温度检测装置中可以选用热电偶，由于加热过程中空气加热器内温度惯性很大，因此将热电偶安装在热干空气出口的位置，得证测量温度值的准确性，

注塑模温机温控系统PID 温度控制调节器具有自整定和模拟量输出的功能，加热前，需要在温度控制器显示面板上设定好所要加热的温度，PID 温度控制器根据所设的温度值与热电偶的温度值对比，输出模拟信号 ( 如电流) ，通过电力控制器对空气加热器内的电热丝进行加热; 当空气加热器内的温度到达所设定的温度时，空气加热器停止加热。同时，通过电气控制器将干空气温度信号输出到可编程控制器 ( PLC) 内，如此循环工作高光注射成型技术是*近几年兴起的一项新的注塑技术 该技术不仅使模具表面的形状、光洁度得到了很好的保证，而且使注塑产品的表面缺陷如熔接痕、缩水、浮丝、变形等得到了很好的控制，*终使注塑产品拥有极高的表面光洁度、较大的产品强度和较好的表面硬度 。另外，该技术还省去了污染环境的喷漆工艺，既减少了工艺流程，又节约了能源、保护了环境，同时改善了工作人员的工作环境。高光无痕注塑成型技术应用前景很广，此技术的关键在于温控系统。：高光注塑模温机控制系统原理
蒸汽直接通入模具型腔的模具温度控制机由PLC 控制，与 PLC 控制相关的有人机界面、操作面板、限位开关、水蒸汽温度信号、干空气温度信号、驱动电机、驱动电磁阀、温度显示。操作面板取人机交互作用，可以显示蒸汽温度、干空气温度、锅炉与干空气加热器的压力等，并可以通过各种控制按钮与参数设置对设备进行控制; 限位开关的作用是对模具的开合进行指示;

干空气与水蒸汽温度信号的作用是对高温干空气与锅炉的温度进行指示，并通过温度信号转换为压力信号，对其压力进行监控; 驱动电磁阀包括高温电磁阀与普通电磁阀，高温电磁阀主要有高温水电磁阀与高温干空气电磁阀，其作用是执行型腔加热与去水的控制，普通电磁阀用于各管道支路以协助温度控制。


注塑模温机温控系统水蒸气控制原理

注塑模温机温控系统蒸汽发生器系统是一个全自动运作的系统，包括自动产生去离子纯净水 锅炉自动补水和锅炉自动加热。具体运作过程为: 在储水水箱内设置液位控制器，以检测储水水箱内的水位，当储水水箱内的水高于设定水位的上限时，去离子水净化器停止工作，当储水水箱内的水低于设定水位的下限时，补水增压泵停止工作; 在锅炉内设置液位控制器，当锅炉内的水位低于设定水位的下限时，锅炉加热丝停止加热，同时补水增压泵开始工作，给锅炉补水，

当锅炉内的水高于液位控制器设定的上限时，补水增压泵停止工作，锅炉加热丝开始加热; 在锅炉内设置压力传感器，当锅炉内水蒸汽的压力到达所设定压力的上限值时，锅炉电热丝停止加热，同时将水蒸汽温度信号输入可编程控制器( PLC)中，当锅炉内水蒸汽压力下降至压力传感器下限值时，锅炉电热丝再次启动加热，如此循环进行。