卧式金属液压打包机

卧式金属液压打包机结构组成

金属打包机由箱体部分和液压站两大部分组成，两者之间通过高压油管链接形成一台完整的金属打包机，主要由主机框架系统、液压系统、辅助元件构成。首先，打包机框架系统采用上等加厚钢板加气保焊铸造坚固的框架，先进的力学设计使得设备经久耐用；然后，打包机液压系统由液压泵、电磁阀和液压缸油封等关键部件使用进口配件，使得打包压力大、速度快、经久耐用、噪音小；*后，打包机电控系统由原装国产电器控制，行程开关，按钮，保证质量。

卧式金属液压打包机可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本，并且具有移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝等优势，是提高工作效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。

金属打包机是指使用液压方式将废旧物料进行打包，以便节省空间，进一步重新利用，主要用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。
卧式金属液压打包机设备特点
1.产品规格和种类：金属打包机有63吨～600吨、10个品种等级、二十多个规格。压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制，以满足不同需求。
3.安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。
4.出料形式有翻包、侧推包、前推包、人工取包（打包）等四种方式；
5.采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作,工作平稳，**可靠；
2.采用手动或PLC自动控制的操作模式；
卧式金属液压打包机工作机理
将打包物料置于打包机料箱内，液压油缸工作打压，将打包物料压缩成型，压制成各式金属包块。另外，钢带液压打包机是使用钢带缠绕产品，使钢带紧贴住产品，然后再通过热效应熔融或使用钢扣等材料将钢带两面连接。这样可以使钢带能紧贴于被捆扎产品，保证其在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还具备使产品捆扎整齐美观的功能，避免摆放凌乱，节省仓储空间。
**使用
液压打包机的**使用建议，可以确保液压打包机长期使用而不出现故障。
1.为防止触电，机器要有良好的接地，请为液压打包机配一个有地线的电源插座。
2.关掉电源开关后，液压打包机电气控制中部分电路还有电压存在，在检修控制线路时务必将电源线拔掉。
3.使用符合液压打包机规定的电源和气源。
4.液压打包机后半部分(靠近控制按纽)内部装有电气控制元件，无论在什么情况下都不要用水直接冲洗机身，否则会有触电的危险，损坏电气控制元件。
5.在拆洗液压打包机前，请一定要关闭气源和电源。
性能发展趋势
1.自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。
2.液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。
3.高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。
4.机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。
常见故障
当打包机捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。
1.原因：退带滚轮间隙太大。排除方法：改用较薄的带子。
2.原因：皮带太紧。排除方法：将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。
3.原因：打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近。排除方法：必须拆下擦掉油。
4.原因：松紧调整的太紧。排除方法：调松。
注意事项
1.金属打包机液压系统的液压油初次使用一月后应更换过滤一次，以后每隔六个月更换或者过滤一次，以保证液压油的清洁和液压系统的正常运行。
2.在向金属打包机箱内投料时需要注意投料均匀、平整，不能一边高一边低，否则会造成压排、活塞杆倾斜甚至弯曲变形。
购买注意
一、从金属打包机箱体来了解
1.金属打包机价格有高有低，但金属打包机*受力前端是筋板密度*多的地方和用料的厚度型号*厚的地方，因为这里是*受力的部位。金属打包机钢板的厚度，决定了这款金属打包机在使用过程中的稳定性和**性。设备在受力不同的部位采用不同型号厚度的钢板料，以确保设备在使用中的承受力。
2.金属打包机的箱体内都有衬板一块一块的拼装而成。首先我们要了解一下衬板的重要性。衬板是金属打包机的保护层，它表面有高强度的硬度确保废旧金属在箱体内的磨损保障了金属打包机的使用寿命。
3.金属打包机箱体钢板前端受力部分的焊接处要打破口进行焊接，破口角度约45度。焊接要求要平整均匀，不能有虚焊或气泡，金属打包机箱体焊接完成后表面焊渣处理干净，无残留焊渣皮在焊接处表面。
二、看油缸细致中有学问
在金属打包机的部件中液压油缸是较为重要的组成部分，我们在购买金属打包机时要询问密封圈的材质看它的颜色，*重要是细致的观看活塞杆上有无划痕或机械性的伤痕，这个是液压机械中*重要的。液压油缸结构有1.缓冲装置；2.出油装置，3.缸盖；4.活塞；5.活塞杆；6.密封装置，缸筒。
三、液压站的挑选一般有以下部件，电机、油泵、油箱、冷却系统、加热系统等组成。
液压站是金属打包机动力提供的中心，金属打包机中液压系统还是比较简单的。
首先，要开启金属打包机用耳朵听它的声音有无很大的噪音。其次，查看油箱清洗的干净不，有无焊渣残留。当油液温度达到80℃以上时，由于液压元件热膨胀系数不同，相对运动元件之间的间隙和运行状态将发生异常变化。间隙变大，油液泄漏加重；间隙变小，元件间可能会发生“卡死”现象，使之无法运动，还有可能会引起机器的热变形，破坏原有的精度。

拓展阅读当油液温度超过60℃时，油液黏度就会明显下降，泄漏增加，各滑动部位油膜被破坏，使液压元件磨损加剧，从而加快油温上升的速度。

金属打包机液压油的正常温度应控制在35～60℃之间，特别是在夏天随着气温的逐渐升高，金属打包机的液压油温度也会随之上升。
液压油温度的上升除了受周围环境的影响，还有其他原因，在发现机械液压油温度上升的时候，客户可以从以下方面入手找原因：
1.压力调整不当当回油滤芯堵塞或回油管路老化脱层时也将造成背压偏高，增加油液流动时的压力损失，造成油温过高。
系统压力调整过高时，溢流阀不能正常溢流降压，造成内泄漏增加，致使系统油温升高。对回油路上带背压阀的液压系统，如果背压阀调压过高，也会因回油阻力过大而造成油温过高。
2.液压泵吸空造成液压泵吸空的原因多数是由于进油滤芯或进油管阻塞所致。若油管连接处松动或先导泵、主液压泵传动轴油封破损，也会造成液压泵吸空。
液压泵吸空使油液中混入空气过多，在高压作用下产生气穴现象和液压冲击，并伴随强烈振动和噪声，致使系统油温快速升高。
3.散热**散热器表面沉积污物过厚将造成散热、通风**，致使油温过高；液压油箱中液面过低而使系统循环的油量不足，也会导致系统油温过高。
4.液压油牌号选用不当
液压油牌号特别是油液黏度指标选用不当，将直接威胁到液压系统的正常工作。所以只能选用特定的黏度范围且黏度变化尽量小的液压油。选择液压油时还应考虑具体的施工地域和季节，北方地区冬季施工应选用黏度较低的液压油；夏季则应选用黏度较高的液压油；对有明确规定用油标准的机器应严格按规定加注液压油。
5.内泄漏
在能量传递过程中若内泄漏严重，将增加系统的容积损失，损失的能量转化成热能而造成系统油温过高。若元件间隙过小，各相对运动件之间产生摩擦，也可使油温升高；而间隙过大则泄漏严重。
6.元件磨损
液压系统中的元件严重磨损可造成系统油温过高。系统中元件的很多部位都是靠间隙密封的，一旦这些液压元件磨损，则会引起内泄漏增加，导致油温升高，造成油液的黏度下降，继而引起内泄漏进一步增加，造成油温进一步升高，形成恶性循环。
温度过高原因找到了，然后就可以有针对性地给液压油降温了，比如可以采取以下措施：
1.定期检查设备液压元件，发现电机和油泵有损坏的情况一下要立即更换，良好的电机和油泵，可以有效的降低液压油温度。
2.适当降低液压站系统的工作压力，避免系统压力过大设备超负荷运转，这样通过油泵和阀组的液压油才能有效的减少摩擦，降低温度。
3.使用标准的46#抗磨液压油，切勿使用劣质的品牌液压油。
4.增加风冷和水冷的液压油散热器，在金属打包机邮箱上面增加这两个散热装置，可以有效降低液压油的温度，定期清理水冷和风冷装置。
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液压打包机不退带的维修方法
1.横杆635轴承破裂：横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。按说明书正确调整到位。
2.退带间隙不当：由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
3.上下分机内有异物：上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机**异物。