东莞液压打包机厂

东莞液压打包机厂生产液压打包机主要参数

本系列产品广泛应用于各类型印刷厂、废纸厂、铜材厂、旧物回收公司等单位企业、适用于对旧物、废纸、塑料等的打包回收的物料进行大批量集中压缩、打包处理，快速、简便，是提高劳动效率，减轻劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备、公称压力有30吨、50-80吨、100吨等三种规格、另可根据用户要求设计定制。 型号 功率(kw) 公称压力(T) 实用尺寸(mm) 外型尺寸(mm) 净重(kg) 行程(mm) 30 7.5 10 30 900x600x900 1250x850x3000 1500 900 60 11 15 50 1000x650x1000 1400x900x3300 2800 900 80 15 20 80 1000x650x1000 1400x900x3300 3100 1000 100 18.5 25 100 1100x700x1000 1500x1000x3400 4800 1000 产品规格若有变更，恕不另行通知。 使用说明： 本厂液压打包屯机使用68#液压油，连接电源三相380V，额定电流为25A，安装时要有接地保护，电机要根据所示方向运转才能启用，否则不能启动。油箱加入60公斤的液压油方可启动使用。但当气温降低时液压油浓度大，机内的滤清器不能起到过滤作用，这时必须将滤清器拆出，待温度恢复后，方可生新安装使用。（注：滤清器应每月清洗1-2次）。        溢流筏-控制该机的压力开关,旋转调压手转向右转为增压，向左转为减压，出厂前已调整好压力。但在使用过程中调压手轮可能有变位现象，导致压力升高或降低，这时需要生新调节压力，调压时应在运转中进行，同时把压板降至*低位置，调整溢流筏的调压手轮，调整压力不能高于或低于压力表所示的范围，*佳压力的OMPA（100KG/1cm2）。旁杆-增强压的刚性和起导向作用，每次使用前应加油，起润滑作用。       行程开关-控制该机的启动和停止的作用，因此要经常检查、维修、保养。手动转向阀-控制压板向上向下，停止的开关。       1、手动转向阀打向下档位时压板自动向下工作，当废纸压到结实状态时，那阻力大于压力：压板不能再向下压，应把手动转向阀打向空档位置，停止加压，如果长期处于加压状态，会导致液压，电机、油泵长时间处于超负荷状态而使各机件损坏。      2、手动转向阀打向升档位置，压板自动向上升到*高的位置，由行程开关控制自停，这时应把手动转向空档位置。完成一个工作程序。

适用于钢厂、纸品厂，服装厂，塑料厂和回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。一、液压打包机优势分析：

 1、分离式上下滑板（相对一体式，故障率下降60%）。

 2、液压打包机切刀更科学：V型切口，效果更好，寿命更长。

 3、分离式出收带轮（出带轮组与收带轮组是分开，直观明了，相对一体式，故障率下降60%）。

东莞液压打包机厂液压打包机结构组成电控系统（选购件）：原装国产电器控制，行程开关，按钮，保证质量。液压系统：液压泵、电磁阀和液压缸油封等关键部件使用进口配件，使得打包压力大、速度快、经久耐用、噪音小。
由主机框架系统、液压系统、辅助元件构成。
主机框架系统：上等加厚钢板加气保焊铸造坚固的框架 先进的力学设计使得设备经久耐用。

二、液压打包机用途：

   本系列产品广泛应用于各类制衣厂、海棉厂、塑料厂、废纸厂印刷厂、纸箱厂、包装厂、服装厂、、铜材厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物、废纸、塑料等打包处理回收,是提高劳动效率,减轻劳动强度,节约人力,减少运输费用的好设备,公称压力有5 吨,15-30-50-60-80-100-120-150吨等多种规格,另可根据用户要求设计订做。

东莞液压打包机厂特点出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。
所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；

 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
三、液压打包机工作流程：

  带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动

(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退 (3)→接近开关感应到退带探头 (4)→主电机停转，制动器吸合 (5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒 (6)→带子收紧捆在物体上 (7)→主电机二次启动，制动器吸合 (8)→大摆杆二次拉带，收紧带子 (9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间 (11)→中顶刀上升，切断带子 (12)→中顶刀下降 (13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合 (14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降 (15)→加热片复位 (16)→滑板后退 (17)→“T”型导板复位 (18)→接近开关感应到送带探头 (19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位 (21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头 (23)→主电机停转，刹车吸合。

东莞液压打包机厂四、液压打包机工作原理：对各种软塑料及纸板轧包。

  液压打包机双电路控制，采用粘合完成打包。光电控制。是通过拉紧、热容、切带、打包时不用调整机器。

东莞液压打包机厂五、液压打包机特点：

  ① 压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制；

② 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

③ 挤压力从5吨至200吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班；

④ 出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；

⑤所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作； 

东莞液压打包机厂使用步骤
 
机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时，有触电的危险。
使用延长软线电线断面面积应根据装机容量选择，使用超出此范围的软线，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，会引起发生火灾的危险。
安装或打包超作时，请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用，可能会受伤或危害健康。
 本机器是在被打包物体上使用打包带的打包机。其他目的请勿使用。被打包物是指需要打包的物品。请勿将手或身体接近主体机。
请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。卸下零件时，不仅会使机器发生故障，且易导致人参事故发生。请勿将电源软线放置叉车等通道处，或避免直接压到电源软线等场所。一旦外皮破损、断线等会有危险。
请勿使用湿手插拨电源插头，有触电危险。
请勿改造机器。机器分支电源并与其他机器同时运转，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好仅供本机使用的专门电压和容量。
 
打包带水或潮湿的物品，有触电危险。
不使用时，必须拔掉插座上的插头。绝缘退化，导致触电或因漏电引发火灾。
常见问题
液压打包机压力打不上
⒈检查液压油
⒉检查调压阀有没松弛
⒊检查油泵有没问题
液压打包机电磁阀怎么不工作
拆开清洗用柴油
技术参数
电源：380V/50HZ 三相四线制 装机容量*小5.5KW -185KW不等
故障排除
故障现象
原因分析
排除方法
系统不能启动
1、检查电源是否三相都有电并排除
电源指示灯亮不一定不缺相
1、  电源缺相
2、 转动急停使其弹出
2、 急停按钮没有旋转弹出
系统能启动，主电机能启动
1、 穿丝机未回到位
1、 按穿丝回位按钮
检查穿丝机是否有卡住的现象并清理
2、 回位行程开关损坏
2、 更换回位行程开关
3、 主电机热保护动作
3、 更换或调节热保护
系统能启动，主电机能启动，压头不动，6秒钟后停机
相序错误
三相电中任意两相的接线相互交换位置
观察主电机尾部风叶，正确方向为顺时针
系统能启动，主电机能启动，压头往前走6秒钟后停机
压头后部限位行程开关损坏或被异物卡住或者受潮进水
更换行程开关或**异物
尾部有大小两只行程开关，大的是限位行程开关
按压缩按钮，压头推到*前时，不返程，电机不停，返程时警笛以一秒的频率报警
抱臂过紧，摩擦系数过大
压头回位停机后，按抱臂松按钮，让抱臂松开些，然后正常操作
观察压头是否过刀口，刀口卡纸也会出现相同现象，清理刀口
按捆包按钮，压头推到*前时，不停机，电机不停，数十秒后自动返程，返程时警笛以一秒的频率报警
抱臂过紧，摩擦系数过大
压头回位停机后，按抱臂松按钮，让抱臂松开些，然后正常操作
观察压头是否过刀口，刀口卡纸也会出现相同现象，清理刀口
穿丝机不能启动进入
1、 压头没有到位
1、 按箱体内部应急开关，使压头到位
压头到前头捆包位置时，警笛以三秒的频率报警，说明已经正确到位，否则穿丝不能启动
2、 尾部到位传感行程开关损坏或调整不当
2、 更换行程开关或调整
3、 穿丝机热保护工作
3、 更换热保护或调整
遥控器功能失效
1、 遥控器电池耗尽
1、 更换遥控器电池
遥控和本地不能同时有效正常时，遥控器按键按下，遥控器上绿灯闪烁
2、 误操作引起保护
2、 电池拿掉再放入，进行复位
3、 未转到遥控档
3、 转到遥控档位
传输带不能启动
传输带受阻热保护动作
检查受阻原因并排除
定期清理杂物
更换或调节热保护
设备长时间不工作，系统停机
内部设定，设备1小时没有任何操作停机
重新启动系统
正常
注意事项
正确使用机器设备，为此，建议用户建立维护保养和**操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，认真执行维护保养制度和严格遵守**操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证**生产的必要条件。还必须注意以下各点：
（1）加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。
（2）当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。
（3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。
（4）泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。
（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
（6）油箱每半年应清洗并更换新油一次，但**次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
（7）用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和**操作规程。
（8）应及时清理料箱内的杂物。
（9）机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。